Atrodiet gudrus profesionāļus

TIG suvirinimas. Suvirinimas naudojant volframo inertines dujas (TIG), taip pat žinomas kaip dujų volframo suvirinimo (GTAW), yra lanko suvirinimas, kur suvirinimas gaminamas ne lydančiu volframo elektrodu. Volframo inertinių dujų suvirinimas buvo sėkmingas XX a. 40-ajame dešimtmetyje dėl magnio ir aliuminio derinio. Naudojant inertinę dujų skydą vietoj šiukšlių vonia, procesas buvo labai patrauklus pakaitalas dujų ir rankinio metalo suvirinimo. TIG vaidina svarbų vaidmenį priimant aliuminį aukštos kokybės suvirinimo ir statybos programas. Proceso charakteristikos. T TIG suvirinimo procese, lanko yra suformuota tarp šildomo volframo elektrodo ir ruošinio inertinėje atmosferoje argono ar helio. Mažas intensyvus lankas, užtikrinantis šildomą elektrodą idealiai tinka aukštos kokybės ir tiksliam suvirinimui. Kadangi elektrodas nėra suvartojamas suvirinimo metu, TIG suvirintojas negali apimti šilumos tiekimo iš lanko, kai metalas yra saugomas iš lydymosi elektrodo. Jei reikia papildomo metalo, jis turi būti pridedamas atskirai į suvirintą vonią. energijos šaltinis TIG suvirinimas turi būti valdomas mažėjančiu pastovios srovės šaltiniu - vienpusiu arba kintančiu srautu. Pastovus srautas energijos šaltinis yra būtinas norint išvengti pernelyg didelių srovių, kai elektrodas sutrumpinamas iki ruošinio paviršiaus. Tai gali tapti sąmoningai per lanko pradžios arba netyčia suvirinimo metu. Jei plokščias charakteristinis energijos šaltinis naudojamas kaip tada, kai MIG suvirinimas, bet koks kontaktas su ruošinio paviršiumi pažeistų elektrodo galo arba elektrodas derins su ruošinio paviršiuje. Kadangi lanko šiluma platinama apie trečdalį katodo (neigiamų) ir dviejų trečdalių anodo (teigiamas), DC elektrodas visada yra neigiamas poliškumas, kad būtų išvengta perkaitimo ir lydymosi. Arba maitinimo šaltinio prijungimas su teigiamu elektrodo vieneto poliškumu turi pranašumą, kai katodas yra ant ruošinio, paviršius yra išgrynintas nuo oksidacijos. Dėl šios priežasties, AC naudojama suvirinimo medžiagose su kieta paviršiaus oksido plėvelės, pavyzdžiui, aliuminio. Paleidus lanką. Suvirinimo lankas gali būti pradėtas subraižyti paviršių ir sukurti trumpą jungimą. Tik tada, kai įvyksta trumpojo jungimo lūžimas, pagrindinis suvirinimo srovė bus. Tačiau yra rizika, kad elektrodas gali būti laikomasi paviršiaus ir sukelti volframo įtraukimą į suvirinimą. Ši rizika gali būti sumažinta pagal "lifto lanku" technika, kurioje trumpas grandynas yra sukurtas labai mažam esamam lygiui. Dažniausias TIG lanko sukūrimo būdas yra HF (aukšto dažnio) naudojimas. Aukšto dažnio spinduliuotė susideda iš kelių tūkstančių voltų aukštos įtampos kibirkščių, kurios trunka keletą mikrosekundžių. Aukštos dažnio kibirkštys sukelia spragą arba jonizaciją tarp elektrodo ir ruošinio. Nuo maitinimo šaltinio gali tekėti tik elektronų / jonų debesis. Pastaba: Kadangi aukšto dažnio spinduliuotė sukuria nenormalius didelius elektromagnetinius išmetamųjų teršalų (EM), suvirintojai turėtų suvokti, kad jo naudojimas gali sukelti trukdžių, ypač elektroninių prietaisų. Kadangi išmetamųjų teršalų kiekis gali būti perduodamas oru, pavyzdžiui, radijo bangomis arba perduodamais elektros kabeliais, reikia pasirūpinti, kad būtų užkirstas kelias kišimosi kontrolės sistemoms ir prietaisams šalia suvirinimo. HF taip pat svarbu stabilizuoti AC lanko; Alternatyviai, elektrodo poliškumas yra pakeistas maždaug 50 kartų per sekundę dažnumu, sukeldamas lanką kiekvienam poliškumo pokyčiui. Siekiant užtikrinti pakartotinį lanko uždegimą kiekvienam posūkio poliškumui, jie sukuria aukšto dažnio kibirkščių, kurios atėjo su kiekvieno pusės ciklo pradžioje. Elektrodai. T Vienpusis suvirinimo elektrodai paprastai yra pagaminti iš gryno volframo su nuo 1 iki 4% torijos, kad pagerintų lanko uždegimą. Alternatyvūs priedai yra lantano oksidas ir cero oksidas, kuris teigia, kad suteikia puikią galią (arka ir mažesnis elektrodo vartojimas). Svarbu pasirinkti tinkamą elektrodo skersmenį ir suvirinimo srovės lygį. Kaip taisyklė, kad srovė yra mažesnė, mažesnis yra elektrodo skersmuo ir antgalio kampas. Kadangi elektrodai bus valdomi daug aukštesnėje temperatūroje, kai kintama srovė bus naudojama mažinti elektrodo eroziją, pridedant volframą su cirkoniu. Pažymėtina, kad dėl didelio elektrodo susidarančio šilumos kiekio yra sunku išlaikyti smaitinį patarimą ir elektrodo galą prisiima sferinį arba "rutulio" profilį. Apsauginės dujos. T Apsauginės dujos yra parinktos pagal suvirintą medžiagą. Šios instrukcijos gali padėti: • Argón - labiausiai paplitusios apsaugos dujos, kurios gali būti naudojamos įvairių medžiagų suvirinimui, įskaitant plienas, nerūdijantis plienas, aliuminis ir titanas. Argon + 2-5% H 2 - pridedant vandenilį į argoną, dujos yra šiek tiek sumažintos, o tai padeda gaminti švaresnius suvirintus suvirintojus be paviršiaus oksidacijos. Kadangi lankas yra šiltesnis ir siauresnis leidžia didesnį suvirinimo greitį. Trūkumai apima vandenilio krekingo į anglies plieną ir suvirinto metalo poringumą aliuminio lydiniuose rizika. • Helio / argono helis ir mišiniai - pridedant Helio į Argoną, kad padidintumėte lanko temperatūrą, kuri palaiko didesnį suvirinimo greitį ir gilesnę suvirinimo skvarba. Helio ir Argono mišinio naudojimo trūkumai yra didelės dujų kainos ir sunkumai su lanko uždegimu. Programos TIG suvirinimas naudojamas visose pramonės šakose, tačiau ypač tinka aukštos kokybės suvirinimui. Rankų suvirinimo metu palyginti mažas lankas idealiai tinka plonai plėvelės medžiagai arba kontroliuojamai įsiskverbimui (prie suvirinimo vamzdžių šaknų). Kadangi paraiškos greitis gali būti gana maža (naudojant atskirą užpildymo strypą), gali būti naudinga naudoti MMA arba MIG stipresnę medžiagą ir užpildyti perėjimus storio sienos suvirinimo suvirinimo suvirinimo. TIG suvirinimas taip pat dažnai naudojamas mechanizuotose sistemose arba autogeniškai arba naudojant užpildymo laidą. Tačiau yra keletas "nuo lentynų" sistemų, skirtų cheminei įrangai ar katilams naudojamiems suvirinimo vamzdžiams. Tačiau sistemos nereikalauja jokių tvarkymo galimybių, tačiau turi būti gerai apmokyti. Kadangi suvirintojas turi mažiau kontroliuoti lanko elgesį ir suvirinimo vonią, ypatingas dėmesys turėtų būti skiriamas kraštų paruošimui, suvirinimo parametrų prijungimui ir valdymui.